关于红砖断裂的问题
红砖断裂破碎等问题可以归结为底下几个方面。
1.红砖如果是轻轻的敲下就会断的话
应该是压力不行，就是真空挤砖机的压力不够，导致泥坯的强度达不到标准，所以烧出来就会断。如果一直像这样的话，很快就不会有客源了，要改。
2.就是红砖是不是冻坯？就是被冻过的泥坯晒干烧出来的，如果零下5度左右，你没有给红砖泥坯做好防寒的工作的话，90%的泥坯都会受冻，受冻的泥坯表面布满横的裂纹，那样烧出来的红砖破碎率极高，根本就不能用于建房。
3.红砖放风的问题，也就是红砖晾晒，红砖泥坯生产出来之后，千万不能因为追求产量而暴晒，那样烧出来的红砖容易从内部裂开，烧好以后，如果是坏掉的话，经常是坏成三四段，根本没法用。
4.窑门封闭。窑门封闭不紧的话，出现漏气，透气的情况。会出现欠火砖，欠火砖多数呈深黄褐色。
5.焙烧。取决去窑师焙烧技术的高低。 综合上面几个问题。
红砖的破碎可以从压力，天气，晾晒，设备，技术等几个方面来找原因。
红砖质量的好坏，关系到好几道程序。
1.先是土质，有的地方的土质偏硬，有的地方的土质则偏软。而土质硬的泥同等条件下烧制出来的红砖则比土质软的质量要好。
再者就是泥坯压制那一块，土质偏软，则真空挤砖机很顺畅，基本上压力就很小，红砖的产量也很高，但是红砖的质量是不行的。
而土质硬，真空挤砖机则需要更大的压力，压制出来的泥坯密度大，那么烧制出来以后的质量就好。
2.晾晒，红砖泥坯生产出来前几天不能让阳光直接晒，要用草帘或者塑料布覆盖在顶层，使其阴至三分之一干度左右方可让阳光晒。那样烧制出来的红砖质量无需多说的。
3.焙烧，取决于窑师的技术高低。巧妇难为无米之炊为同一个道理。
红砖的质量把关重点第二条，次为第三条。
轮窑的结构特点等在别的文章已经有了介绍。
轮窑是生产砖瓦的的一种古老的热工设备。它具有连续性生产，产量较高，可以采用各种燃料，建造费用低等优点，但是与隧道窑，辊道窑等现代化窑炉相比较，其机械化程度低，作业环境差，劳动强度高，这是因为传统轮窑的结构使得制品机械化装窑和出窑受到较大限制之故。近些年来，针对轮窑存在的问题和不足进行了研究和改进，其中敞开式轮窑（Opening Hoffman）就是显著一例。
敞开式轮窑是在原有传统轮窑的基础上，主要做了如下改进；
1.直形窑道两端和中部加设升降式窑门； 、
2.改环形窑道变成两条平行的直形窑道;
3.在窑道靠近两端窑门处，内墙各设“过火洞”，使两条平行的窑道连通，以保持仍能连续焙烧；
4.为适应机械化装卸制品，有利于窑内传热，采用吊平顶结构；
5.窑内制品的机械化装卸，需配备专用叉车进行。专用叉车由适应不同规格制品的特
殊叉具和普通叉车配套组成。 ；
6.投煤孔横向排列采用不等距方式，以利窑内坯垛焙烧温度均匀；
7.设置余热利用系统，将砖坯冷却热抽出，作为部分干燥热源窑内制品的机械化装卸，需配备专用叉车进行。专用叉车由适应不同规格制品的特
殊叉具和普通叉车配套组成。
这个就是新式轮窑的优点。
老式的轮窑极大的限制了产量。
