红砖的内燃料
烧制红砖一般都是在泥土里面加入内燃料，然后经过外火力加热引燃砖坯内的内燃料，从而使烧制速度更快。
那么红砖的内燃料需要添加什么好呢？
一般来讲红砖的内燃料都是添加煤渣，就是原煤烧过以后的渣，经过粉碎以后，适量加入泥土里面，经过充分混合，然后压制成砖。
当然你也可以添加原煤，但是那个成本就太高了。
有人会以为煤渣的热量不够，这个不用担心的，只要不是太差的煤渣，都能满足红砖的内燃热量需求的。
内燃料的掺兑也是有要求的，你兑的多了，那么烧出来的砖头会裂开，炸裂，或者烧成焦砖。
兑的太少，容易烧不熟。
所以内燃料的掺兑也是要有一个比列的。
红砖烧制裂口的这个问题怎么解决？ 相信有大家在买砖头的时候多多少少会发现有的红砖表面凹凸不平，有的地方还缺角，裂开了，这是什么原因呢？ 这里就来说下。 关于红砖裂口，爆裂的问题是红砖的土质有问题。 那么如何解决这个问题呢？ 我们就得从源头入手，来解决这个棘手的问题。 红砖裂口爆裂是因为土质的成分引起的，可以通过减少土质中含胶泥高的成分，增加沙土（也就是含有硅酸盐高的）的含量。 这样就可以解决红砖烧制裂口爆裂的问题。
砖厂管理规章制度。
创办一个砖厂不容易，所以一个好的砖厂必须要有一个好的管理规章制度，没有规矩不成方圆。
尤其是砖厂这个多事的地方，更加需要一个完善的管理规章制度。
这里为大家拟一份砖厂管理规章制度，基本上适用于大部分农村的砖厂。
XXX砖厂管理规章制度
为了进一步做好砖厂的生产工作，提高全厂职工的工作积极性，工作效率，提高全厂工人的经济收入，确保在新的一年里，取得更好的成绩，经过厂方领导班子的研究决定，特作出如下的规章制度。
1.全厂职工必须要服从厂方的安排，听从指挥，对不服从厂方安排的职工每次每人罚款伍拾元，情节严重者，开除出厂，并且只结算已得工资的70%
2.安全生产，安全上班，必须在确保在各个机器的运转正常情况下才可以上班，如果发现机器运转有异常，必须及时的告诉修理人员。好及时修理，不耽误正常上班，这是每一个工人都应有的觉悟。
3.安全意识，每一个在岗的工人，一定要有安全第一的意识，每次上班之前必须检查自己的生产用具，生产岗位的机械设备都正常，即使耽误时间也可以忽略，安全是第一位，这种意识要一定有。每一个工人都要按照安全规章制度来执行，如有违反者，发现一次罚款伍拾元。
4.大家要相互尊重，相互关心，融洽相处。不准打架斗殴，发现一次罚款两百元，情节严重者移交公安机关处理。
5.无特殊情不准无故旷工，需要请假的要提前向负责人申请。如无故旷工者，违者每人每次罚款伍拾元，如中途不做了，直接算已得工资的70%。（工头批假不准超过1天，病假需要持有医院开出的病历。）
6.安全用电，节约用电。电猛于老虎，未经厂方电力负责人的批准，不得私自拉接电线，违者每次罚款两百元。
7.严禁赌博。无论什么时候，什么情况下，都不准赌博，如只是打牌消遣下，可以理解，但是一经被查出是在赌博，则每人罚款三百元，再犯者罚款五百，三犯者开除出厂，只结算已得工资的70%
8.适量饮酒，适量饮酒有益身体健康，亦可放松心情。但严禁喝酒过量。如发现喝酒过量影响上班者，每人每次罚款伍拾元，饮酒过量而产生的冲突，无论错在哪方，责任全部由饮酒过量的人来承担，不做第二解释。
9.爱厂如家，要有砖厂是我家，发展靠大家这种意识。
10.全厂工人必须参加阴雨天气的排涝工作，不准有任何借口或者理由不参加排涝工作，这个是必须要服从厂方的安排，违者罚款五十，情节严重者，开除出厂，只结算已得工资的70%
11.不准罢工，怠工。有问题可以找厂方领导解决。无论事情大小，不得出现罢工现象，对于罢工者每次罚款一百元，再犯开除出厂，只结算已得工资的70%，不做第二解释。
12.交友须慎，出来打工，图的就是个安心工作，努力赚钱，朋友可以交，但是如果和厂外的人交朋友而私自带进厂里，出现一切问题自负，情节严重移交公安机关处理。
13.做好卫生工作，每个人都需要搞好自己房间的卫生工作，厂方每星期做一次检查，对于卫生不合格者，处以义务工两小时的处罚。自己工作岗位的卫生，不得有任何理由，必须打扫干净。
14.按照厂方的生产条件，对照各工作岗位所需做好的工作。必须完成自己的工作。
以上为一些基本的砖厂管理规章制度，可以视砖厂的整体条件来调整修改。
创办一个红砖厂需要多少资金呢？
我们现在先来看下。
你想要创办红砖厂，你必须先去和红砖厂所属的村部或者乡镇府去签订一份合约。
如果是普通的16到22门的红砖厂的话，五万一年以内能够签下来，如果厂里面很多设备都齐全的话，则在十万以内，具体视各地方的经济，红砖市场等而定。
如果什么基础设备都没有的话，那么办厂资金将会多很多。
首先一套完整的设备，还有场地上的塑料布草包等。
首先得有40万的设备资金，当然这个是第一年才会用这么多，往后则不需要这么多。
一般年产量在800万红砖以下的红砖厂，属于小型红砖厂。
一般年产量在800万到1500万的红砖厂，属于中型红砖厂。
一般年产量在1500万往上的砖厂，属于大型红砖厂，基本上都是烧两把火或者更多。
根据国家近年来对粘土砖的禁烧条令来看，想在最近搞红砖厂的，中型红砖厂无疑是最好的选择。
无论国家的红砖禁烧令究竟什么时候真正的下发到各个农村的砖厂，都不会对你的砖厂有太大的影响。
根据目前的情况来看，最多也就是不超过5年，到时候国家的红砖禁烧令一下来，如果你是大型红砖厂的话，将会对你的利益产生很大的影响。
所以呢，基本上创办一个小型红砖厂的话，资金在30万左右，这不包括流动资金。
中型红砖厂则需要80万左右，也不包括流动资金。
大型红砖厂的不好定论。
具体的情况还得视各个地方的物价，经济条件来定。
总之在交通发达，道路通畅的地方创办红砖厂是必须得条件。
这里给大家说下轮窑的焙烧工作原理
大家都知道，正常焙烧的轮窑，可以分为预热带、烧成带，冷却带。红砖坯码入轮窑后不移动，随着连续不断地装坯(码窑)，焙烧，出坯(出窑)作业，就沿着环形窑道移动。燃料从焙烧带开始，从投煤孔送入轮窑内后，在坯垛或空隙间进行燃烧，进而产生热量加热坯体。
燃料燃烧所需空气来自冷却带，即冷空气由冷却带已打开的窑门进入，向焙烧带方向流动，
由于对流传热的作用，冷空气被加热成热空气，这部分热空气，除部分从冷却带的投煤孔溢出或当轮窑内设的热利用系统时，有一部分披抽送至于燥室外．其余部分则进入焙烧带供燃料燃烧用。
燃料燃烧所生成的烟气继续向预热带方向移动，通过对流、传导等热交换，使预热带的坯体得到预热而升温，从而烟气温度则相应逐渐降低，最后经排烟系统排出窑外。
为了能使预热带维持负压，使烟气能向前移动，在预热带一般开启五个排烟锥形闸，以控制烟气流量。装坯时，每间窑室用“纸档”把窑道整个断面封严，当火焰向前移动一个窑室距离时，即应提起预热带始端纸挡前一个窑室的锥形闸，将其纸档烧掉，同时将靠近焙烧带的一个锥形闸关闭，从而各带均前进一个窑室，配合装坯、出坯的作业，使轮窑焙烧即可连续不断地循环进行。
轮窑按每个部火而言，各带分布情况大致为：预热带 5～7门；焙烧带 2～3门；冷却带4—5门}装出坯窑3～4门。
在正常生产中，虽然火焰不断前移（火行速度一般为一昼夜20-40m）,使各带的位置也随着相应前移，但各带所占窑室数基本无大变化，处于相对稳定状态。因此，在实际生产过程中，要求生产管理和操作保证各带均衡，才能使轮窑得以始终正常运行，产品的产量和质量也才能有所保证。
只有轮窑保持着正常运行，才能更大的增加砖厂的效益。
从而质量，效益，产量能够达到一石三鸟。
常见建材的承重能力排列
目前只说三种最常见的建材。
实心砖，空心砖，多孔砖。
按照承重排列为
1.实心砖
2.多孔砖
3.空心砖
实心砖虽然比较少，但是在农村的一些砖厂还能够看到在生产。
而多孔砖和空心砖则比较广泛的用于建筑上。
这里我们给大家详细介绍一下烧制红砖的大家伙。轮窑。
但是由于轮窑的资料比较专业，所以在百度上搜索了下，在百科里面找到了轮窑的资料。
但是内容比较冗（rong)积,所以截取其中比较关键的内容，摘抄一部分。
轮窑也就是烧制烧结砖的一个大型的建筑，也称做为环窑，砖窑。是由德国人福里多利.霍夫曼在1858年的是很设计的一种能够连续进行烧制的窑炉。因为也称为霍夫曼窑.
它的外形为椭圆形，顶部通常都做成8个角，在宝岛台湾那边又被称为“八卦窑”。
这种连续生产的焙烧谁被建筑，曾经在我们砖瓦工业生产中被广泛的使用。如今在农村仍是烧制烧结砖的主要窑型。仍然被大量使用。
因为轮窑的连续作业性强，生产能力比较大，而且在产品的烧制过程中燃料燃烧的所需要的空气大部分来自冷却带被与人过的热空气。
而燃烧后的产物—烟气通过于热带时，又可以用来充分的预热砖坯，让它的排烟温度仅为100-120摄氏度作业。所以燃料可以得到合理的使用。使它的单位产品燃料消耗量远低于间歇式窑炉。
轮窑在烧制每一万块标准砖（240*115*53 mm)的煤耗量，包括内燃和外投煤量，一般是0.8-1.0T标准煤(其发热量QPH=29300kj/kg)而间歇式的作业的土窑的煤耗却是轮窑的煤耗3倍，每万块标准砖需2．5—3．0 t标准煤。
因而取代了农村大部分的土窑。
轮窑所需要的配套的机械设备及钢材用量都少，投资少，易上马。在改革开放初期的中国广大农村实施新的农业经济政策时，不少地方筹建乡镇企业的小型砖瓦厂，绝大多数选择轮窑这一窑型，与土窑相比，采用轮窑焙烧砖瓦制品，既符合节约能源的要求，也与早期农村乡镇企业的财力和技术管理水平相适应。
目前，国内制砖工艺的轮窑绝大多数采用固体燃料煤，以煤矸石、劣质煤，粉煤灰、焦
炭末等工业废料作内燃料。个别砖瓦厂也有采用燃料油和天然气作为燃料。
此外，国外一些砖瓦工业发展较先进的国家，为了改善轮窑操作条件，提高其机械化水
平，在轮窑结构上也做了不少改进，并实现了装出窑机械化．从而大大提高了轮窑生产的作业水平，这些都有待于我们摸索和探讨．使其在国内也能有新的发展
这是轮窑的概述。
在其他文章中将会讲到轮窑的
轮窑结构及工作系统
轮窑的焙烧工作原理
轮窑的改进等文章。
这里为大家讲述一下轮窑的结果和工作系统。
一般情况下，轮窑有一个连续的环形窑道，其中的直段部分称为直窑段，半圆弧称为弯窑段。
窑道里面没有横隔墙，在窑道外侧墙隔一定的距离设置一个窑门，作为装出砖坯或者成品砖用，两个相邻窑门间的对应区段．称为一个窑室，或叫一个“门”，轮窑的规格就是以若干门数表示。烧一部火轮窑，一般为16～22门，两部火一般为32—40门，三部火一般为54～60门。 每个窑室的长度(即门距)为5m左右，窑道内断面尺寸一般为内高2．8m以下，内宽3～4m，如图1所示。
沿整个窑道长度方向的两条平行窑道之间设有总烟道，每个窑室侧墙下部设有排烟孔(俗称“哈风”)，这种排烟孔设置于外侧墙处，称之为“外哈风”，设转置于内墙处，称之为“内哈风’：有的轮窑是两种哈风兼有．有的轮窑就只设外哈风。在内、外哈风均设的轮窑中，由于结构上的特点和窑道内横向里外温度存在差异的原因，该种轮窑在弯窑段的窑室就仅设外哈风。
总烟道和排烟孔之问由地下支烟道相连通，支烟道与总烟道连接处设有铸铁锥形闸。总烟道上设烟囱或排烟风机，另外也有用地下烟道将总烟道延伸至窑外一侧，再通向烟窗或排烟风机。
上述排烟孔、支烟道、总烟道和烟囱(或排烟风机)设施构成整个排烟系统。在轮窑焙烧过程中，燃料燃烧后的烟气即经排烟孔、支烟道流入总烟道，再经烟囱或排烟风机排空。
轮窑外墙总厚度1．5～2．5m，由两层砖墙中间填干粘土筑成，内窑墙厚365～485mm，外斜墙厚为370mm，轮窑顶由窑拱、填土层和面层组成，总厚度约为1．Om，其中窑拱砖厚为365mm，上面即用干粘土充填密实，面层用砖干法铺砌，窑拱和窑道内墙一般为普通建筑砖，也有采用部分粘土质耐火砖砌筑以提高砌体耐火等级和质量，延长窑的使用寿命
轮窑内产品焙烧是通过燃料在其砖垛内部燃烧方式实现的，故在窑顶设置投煤孔(俗称“火眼”)，燃料自投煤孔进入窑内，投煤孔沿窑道长度方向布置若干排，排距为750—1000mm，每排一般为4～5个，其横向间距为800～100Dmm左右，每排边部投煤孔与窑道侧墙间距一般不大于400mm，投煤孔内净空尺寸一般为120×120~150×150mm。
有些轮窑还设置有热利用系统，用以抽取热空气和烟气，供给人工干燥室烘干砖坯。热利用系统包括抽取直接余热、间接换热和高温烟气三部分，直接余热是窑外空气进入
冷却带被加热后变成的热气体，它直接从冷却带经投煤孔抽出；间接换热是在窑拱的外表面
铺设换热管道，通过管道内空气与窑顶内部蓄热之间的交换，将冷空气加热后抽出;高温烟气是直接抽取焙烧带前部的低湿含量的高温烟气。
介绍的比较繁琐
不过这就是轮窑的结构和工作系统。
砌墙砖有多少种，各为什么砖？又是经过怎样的方法生产出来的呢？
砌墙砖是由粘土，工业废料或者其他地方的各种资源为主要原料，再经过各种不同的工艺手法制成的，而且在建筑中用于砌承重墙，或者非承重墙体的砖，通常称为砌墙砖。。
砌墙砖可以分为普通砖和空心砖两种。
这里的普通砖是指没有孔洞或者孔洞率小于砖体的25%的砖。
这里的空心砖指的是孔洞率大于或者等于25%的砖，我们称之为空心砖。
其中孔洞的尺寸小而数量多的我们又称之为多孔砖。
而且根据生产工艺的不同，我们又把它们分为烧结砖和非烧结砖。
烧结砖为经过火焙烧制作出来的。譬如（粘土砖（N)，页岩砖(Y)，煤矸石砖(M)).
非烧结砖是经常压蒸汽养护（或者高压蒸汽养护）硬化而成蒸养砖，譬如（粉煤灰砖，炉渣砖，灰砂砖等）
我们再来详细介绍下烧结普通砖和非烧结砖的各不同。
①烧结普通砖
烧结普通砖主要是以粘土或页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经配料、制坯、干燥、焙烧而成的烧结普通砖简称粘土砖(符号为N)．又分为红砖和青砖。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛，则制得红砖。若砖坯在氧化气氛中烧成后．再在还原气氛中闷窑，促使砖内的红色高价氧化铁还原成青灰色的低价氧化铁，即得青砖。青砖较红砖结实，耐碱性能好、耐久性强。但价格较红砖贵。
按焙烧方法不同，烧结粘土砖又可分为内燃砖和外燃砖。内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃性工业废料掺人制坯粘土原料中，当砖坯在窑内被烧制到一定温度后，坯体内的燃料燃烧而瓷结成砖。内燃砖比外燃砖节省了大量外投煤，节约原料粘土5％一10％，强度提高20％左右，砖的表观密度减小，隔音保温性能增强。
砖坯焙烧时火候要控制适当，以免出现欠火砖和过火砖。欠火砖色浅、敲击声暗哑、强度低、吸水率大、耐久性差。过火砖色深、敲击时声音清脆，强度较高、吸水率低，但多弯曲变形。欠火砖和过火砖均为不合格产品。
②非烧结砖
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。。主要用粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。
这就是砌墙砖的详细介绍。
一个完整的红砖厂，不可缺任何一个部分的任何一个设备。
即便是一个小小的螺丝钉，在这里也有着它不可少的作用。
先说半成品，有的朋友或许还不知道半成品是什么？
半成品就是一个红砖从泥土变成红砖泥坯的哪一个过程，这个过程我们称之为半成品制造。
在这个过程中需要用到很多设备，工具等。
制砖设备我们在之前的文章中已经说过了，这里就不再赘述了。
红砖泥坯用半成品电瓶车运到场地上以后，码好，然后覆盖上草帘（也就是草包，用稻草做成的，不到一米宽，长度不一，分为很多种。）
覆盖上草帘以后，让它就这样晾晒半天，完了再盖上塑料布。压上砖坠。然后就可以了。
这里面主要说的就是泥坯方面的这三样必须的工具。
半成品电瓶车也分为很多种，这里就不细说了，我们在别的文章里面将会提到。
草帘没有什么可说的，人尽皆知。
塑料布也分为好多种，也是值得需要注意的东西，我们将会在别的文章专门为大家详细介绍。
